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RESOURCES & PROCESS

资源与工艺

锂辉石、盐湖卤水、锂云母与回收料,四条路线对应不同的品位、杂质、能耗与副产品结构。理解工艺,才能理解指标为什么这样定。

4条资源路线
2大资源体系
01

锂辉石路线

Spodumene Route · 硬岩

精矿品位5.5–6.5% Li₂O锂回收率85–92%主要副产硅铝渣、硫酸钠

锂辉石(LiAlSi₂O₆)是最成熟的硬岩锂资源。经选矿得到 5.5%–6.5% Li₂O 精矿,在 1000–1100 ℃ 焙烧完成 α→β 转型,再用硫酸法或碱法浸出,最终生产碳酸锂或氢氧化锂。

  1. 01
    采矿与破碎露天开采,破碎至入选粒度
  2. 02
    重介质 / 浮选富集至 Li₂O 5.5%–6.5%
  3. 03
    焙烧转型α→β 相变,提高反应活性
  4. 04
    酸/碱浸出硫酸法或碱压煮,得到硫酸锂溶液
  5. 05
    净化结晶除杂、碳化/苛化,产出电池级锂盐
02

盐湖卤水路线

Brine Route · 盐湖

卤水 Li⁺200–1500 mg/L镁锂比1–8主要副产钾肥、硼酸

盐湖卤水通过蒸发浓缩、除镁除硼与沉锂得到碳酸锂。镁锂比是工艺选择的核心变量:低镁锂比适合沉淀法,高镁锂比更依赖吸附、膜法与溶剂萃取。

  1. 01
    卤水采集井采/渠采,输送至盐田
  2. 02
    蒸发浓缩太阳能蒸发,提升 Li⁺ 浓度
  3. 03
    除镁除硼石灰/树脂/萃取,降低杂质
  4. 04
    吸附 / 膜法选择性提锂,适用于高镁锂比
  5. 05
    沉锂碳酸钠沉淀,得到碳酸锂
03

锂云母路线

Lepidolite Route · 硬岩

精矿品位3.5–4.5% Li₂O锂回收率80–88%主要副产钾盐、铷铯、氟化物

锂云母含锂、钾、铷、铯与氟,适合综合回收。典型工艺为硫酸盐焙烧—水浸,或压煮—净化,产出碳酸锂,同时回收钾盐、铷铯盐与氟化物。

  1. 01
    浮选富集得到 Li₂O 3.5%–4.5% 精矿
  2. 02
    硫酸盐焙烧K₂SO₄/Na₂SO₄ 体系,转化锂
  3. 03
    水浸锂进入溶液,钾铷铯分步回收
  4. 04
    净化除氟、除铝、除硅
  5. 05
    沉锂碳酸钠沉淀,得到碳酸锂
04

回收再生路线

Recycling Route · 循环

锂回收率≥ 90%黑粉 Li2.0–4.0%产品电池级 Li₂CO₃

退役电池经放电、拆解、破碎分选得到黑粉,采用湿法浸出(硫酸/盐酸/有机酸)将锂、镍、钴、锰转入溶液,再经萃取、除杂与沉淀得到电池级碳酸锂或前驱体。

  1. 01
    检测与放电SOH 评估,安全放电
  2. 02
    拆解与破碎分离外壳、铜铝、隔膜
  3. 03
    分选得到黑粉与石墨、金属富集物
  4. 04
    湿法浸出酸浸 + 还原,金属进入溶液
  5. 05
    除杂与沉锂萃取、树脂除杂,碳酸钠沉锂
COMPARISON

四条路线怎么选

没有绝对最优的路线,只有与资源禀赋、能源成本、副产品价值相匹配的工艺。

路线主要原料典型品位锂回收率主要副产品适配产品
锂辉石锂辉石精矿5.5–6.5% Li₂O85–92%硅铝渣、硫酸钠碳酸锂 / 氢氧化锂
盐湖卤水氯化物/硫酸盐卤水200–1500 mg/L Li70–85%钾肥、硼酸碳酸锂 / 氯化锂
锂云母锂云母精矿3.5–4.5% Li₂O80–88%钾盐、铷铯、氟化物碳酸锂 / 氟化锂
回收再生退役电池 / 黑粉2.0–4.0% Li≥90%镍钴锰、石墨再生碳酸锂

回收率为行业典型区间,实际值受矿石性质、工艺配置与运行水平影响。

PROCESS MATCH

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